Qualität
Bei der Falkenroth Umformtechnik GmbH steht Qualität an erster Stelle. Unsere engagierten Mitarbeiter setzen nicht nur die Anforderungen unserer Kunden aus verschiedenen Branchen um, sondern streben auch ständig nach neuen Maßstäben in allen Bereichen der Leistung.
Dies gelingt dank ihres hohen Ausbildungsniveaus, ihrer Motivation und ihres persönlichen Engagements, mit dem sie täglich ihr Bestes geben.
Qualitätsmanagement
Um auch zukünftig höchste Qualität zu gewährleisten, pflegen wir enge Partnerschaften mit renommierten Hochschulen, Universitäten und dem Fraunhofer-Institut. Unser Qualitätssicherungssystem unterzieht unsere Produkte einer fortlaufenden Überprüfung.
Dabei setzen wir modernste Prüftechniken und -verfahren ein, die dem aktuellen Stand der Technik entsprechen. Durch strenge Kriterien in den Bereichen Labor, Eingangskontrolle, Fertigung und Endprüfung garantieren wir maximale Sicherheit und höchste Qualität.
Leistungsspektrum
Leistungsspektrum
- Modernste Simulationsverfahren und umfangreiche Einrichtungen zur computergestützten Konstruktion
- Herstellung der erforderlichen Schmiedewerkzeuge im eigenen Werkzeugbau mit CAD/CAM-Technologien
- Einsatz ausgereifter Schmiede- und Bearbeitungstechnologien
- Auf die Lieferung dokumentationspflichtiger Sicherheitsteilen ausgerichtete Prozessüberwachung
Unsere Produktionsstandards erfüllen höchste Ansprüche an Qualität und Lieferzuverlässigkeit.
Maschinen & Equipment
| Gewichtsbereich: | 0,2–50 kg |
| Gesenkschmieden mit Pressen: | 10.000 bis 50.000 kN |
| Kaltpressen: | 6.500 bis 8.000 kN |
Maschinen & Equipment
Prozesse: Engineering Konstruktion Werkzeugbau Umformtechnik Wärmebehandlung Endfertigung und Oberflächenbeschichtung Mechanische Bearbeitung
Engineering
Engineering
Stahlinnovation ist unser Markenzeichen.
Als Entwicklungspartner unserer Kunden forcieren wir auch neue Technologien.
In enger Zusammenarbeit mit Hochschulen, Universitäten und dem Fraunhofer-Institut streben wir kontinuierlich nach technologischem Fortschritt, um unseren Kunden stets innovative Lösungen zu bieten.
Konstruktion
Wir arbeiten mit modernsten Entwicklungsplattformen und sind in der Lage, alle gängigen Formate direkt zu übernehmen. Wir sind standardmäßig ausgestattet mit:
- CAD-Arbeitsplätzen Creo Parametric 7.0
- Diversen Schnittstellen, z. B. DXF, IGES, VDA-FS oder STEP
- Programmen zur Stoffflusssimulation Simufact Forming 2023.4
Konstruktion
Werkzeugbau
Werkzeugbau
Unser umfangreiches Equipment und Fachwissen ermöglichen es uns, folgende Aufgaben professionell zu bewältigen:
- CNC-Programmierung
- CNC-Drehen bis Planscheibe 1200 mm Durchmesser
- 4 und 5-Achsen-CNC-Fräsen
- 6-Achsen-Roboterfüllschweißen konturnah ab Herbst 2024
- Gravurbearbeitung
- Schnittbearbeitung
- Gesenk-/Neuanfertigung & -Instandhaltung
- Wärmebehandlung Gesenke
- Alle Verfahren unterliegen einer mehrstufigen Qualitätsprüfung.
Umformtechnik
In der Umformtechnik erfüllen unsere Schmiedestücke höchste Qualitätsstandards, angefangen von einfachen Schmiederohlingen bis hin zu mechanisch bearbeiteten, einbaufertigen Komponenten für vielfältige Anwendungen. Aus einem breiten Spektrum an Umformtechniken wählen wir für Ihr Produkt die wirtschaftlichsten und effizientesten Herstellungsverfahren aus.
Unser Know-how und moderner Maschinenpark ermöglichen die Herstellung von geometrisch komplexen Gesenkschmiede Teilen in teilweiser oder vollständiger Umformung. Die Vielfalt unserer Verfahren erlaubt es uns, nahezu alle schmiedetechnisch umsetzbaren Kundenanforderungen zu erfüllen. Wir verfügen über die Kapazitäten zur Produktion großer Serien, stehen aber auch gerne für die Entwicklung von Prototypen oder die Realisierung kleinerer Stückzahlen mit unserem umfassenden Fachwissen und technischen Equipment zur Verfügung.
Umformtechnik
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung
In unserem Wärmebehandlungsprozess werden die Schmiedestücke durch maßgeschneiderte Verfahren auf die gewünschten mechanischen Eigenschaften abgestimmt. Dabei können alle für Schmiedeteile verwendeten Werkstoffe gemäß den gängigen Wärmebehandlungsverfahren behandelt werden. Auf unterschiedlichsten Anlagen können die individuelle Behandlung von kleinen und großen Teilen in niedrigen und hohen Stückzahlen sowie in verschiedenen Abschreckmedien ermöglicht werden.
Zur Überprüfung der erzielten mechanischen Eigenschaften verfügen wir über ein internes Labor und arbeiten eng mit externen, akkreditierten Dienstleistern in unmittelbarer Umgebung zusammen. Dadurch gewährleisten wir kurze Analysezeiten und eine schnelle Kommunikation der Ergebnisse. Die Rückverfolgbarkeit ist für uns von höchster Bedeutung und wird streng eingehalten.
Endfertigung & Oberflächenbeschichtung
Anschließend werden die Bauteile in unserer Endfertigung mittels Strahlen mit Stahlkugeln von den Oxidationen der vorherigen Fertigungsschritte befreit, wodurch eine metallisch reine Oberfläche entsteht. Dabei kommen auch Verfahren zum Einsatz, die eine Steigerung der Festigkeit durch Druckeigenspannung bewirken und die Bauteileigenschaften weiter verbessern. Prozessbegleitend werden visuelle Prüfungen sowie dimensionale und berührungslose Messungen durchgeführt.
Dank unserer Partnerschaften mit lokalen und externen Oberflächenbeschichtern können wir Schmiedeteile mit einem breiten Spektrum an Oberflächenschutz versehen, darunter alle gängigen Beschichtungsarten.
Endfertigung &
Oberflächenbeschichtung
Mechanische Bearbeitung
Mechanische Bearbeitung
Die Falkenroth Umformtechnik bietet stets die optimale Technologie für hochspezialisierte Anwendungen in verschiedenen Bereichen der Technik und Industrie. Mit modernsten CNC-gesteuerten Fräs- und Drehmaschinen bearbeiten wir Ihre Produkte von der Vor- bis zur Endbearbeitung mit höchster Präzision.
Für die Qualitätssicherung nutzen wir fortschrittliche CNC-Messmaschinen und Scanner. Profitieren Sie von unserem breiten Spektrum an Verfahren und Produktionsmöglichkeiten, einschließlich Teilmontage oder einbaufertiger Montage ganzer Baugruppen sowie Lieferungen im Just-in-Time-Modus. Dadurch werden nicht nur Ihre Lagerkosten reduziert, sondern auch Ihre Flexibilität erhöht und Investitionen in eigene Produktionsanlagen vermieden.
Prüfverfahren
- Spektralanalyse
- Kerbschlagbiegeversuch (Charpy V+U) bis -60 C°Zugversuch (Warm-)
- Härteprüfung nach …
… Rockwell (HR-A, -B, -C)
… Brinell (HB)
… Vickers (HV)
Untersuchungen
- Metallographische Untersuchungen …
… Makroskopie
… Mikroskopie
… Gefüge
… Faserverlauf
… Stirnabschreckversuch
… Reinheitsgrad
… Korngröße
… Randentkohlung
Prüfverfahren
Materialqualitäten
Materialqualitäten
Für alle Produkte werden ausnahmslos beste Stähle und Legierungen verwendet.
Wir verarbeiten:
- unlegierte Baustähle
- Einsatzstähle
- AFP-Stähle
- Vergütungsstähle
- Nitrierstähle
- hochlegierte Stähle
- Nickel-Basis-Legierungen
- Titan
Wir stehen für Produktqualität – die Jahrzehnte überdauern.